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球团代替烧结可以做到节能减排?这下强力混合机火了!

[ 发布日期:2017-12-14 点击:2599 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  球团替代烧结在投资和成本上略有增加,但针对节能、低碳、废气减排方面果相对明显。是实现钢铁工业调整升规划提出的能源消耗总量下降10%以上、污染物排放量需要在2015年基础上下降15%以上要求的个重要举措,尤其是解决钢铁产业集中区域环境空气中co污染的好方法。
  
  球团是种将细磨精矿制成满足冶炼要求的卖物料的个加工过程。其过程为:将备好的物料按定比例经过配料混匀,在造球机上经滚动造成定尺寸的生球,然后采用干燥或培烧或其他方法使其发生系列物理变化而硬化固结。此过程叫球团过程,产品称之球团矿。
  
  球团矿优点:
  
  1、铁品味高,有害元素少 通过选矿-球团工艺可以部分或大部分除去原料中杂质和有害元素,既保证了冶炼产品质量,又能减轻冶炼过程负担,保护冶炼设备。
  
  2、能扩大冶炼含铁原料的来源 生产球团矿可将钢铁企业或化工企业生产中的固废物回收利用,还可节约造球过程能耗,降低生产成本。
  
  3、能扩大冶炼燃料的来源 生产球团矿通常使用气体或液体燃料,随着技术的进步逐步使用无烟煤粉替代气体燃料或液体燃料,为扩大冶炼燃料创造良好条件,降低生产成本。
  
  从球团的加工过程可以看出来,做为重量的组成部分的强力混合机在球团加工的道工序的作用举足轻重,洛阳亚联重机卧式强力混合机主要混合对象是:多种固体物料、粉料之间的混合,以及这些物料添加粘结剂后的高精度混合。具有工作稳定、结实耐用、混合精度高(≥94%)、混合果稳定、可连续作业、对混合设备周围的环境无影响等显著点。
  
  要想真正做到节能减排钢铁企业也需结合自身生产设施工艺配置和矿源情况,应关注及处理好这些问题:
  
  (1)规模大型化和落后淘汰:我目前竖炉和小型链篦机-回转窑球团厂的产量仍占40%以上,总体看,装备水平低、产品质量不高、作业率低、能耗高污染重,需要加快淘汰。在企业升改造过程中应坚持大型化,采用先进的工艺和高的装备,实现低能耗和低排放。
  
  (2)调整高炉冶炼操作制度:高炉炉料结构入炉品位影响消耗、产量等指标,而炉料结构冶金性能影响高炉稳定性。不同炉料结构对高炉炉矿稳定顺行、煤气流分布以及透气性等高炉冶炼操作有至关重要的影响。因此,需研究配加高比例球团时高炉基本操作制度的调整(包括装料制度、送风制度、热制度与造渣制度的匹配),实现高炉内气流的平稳转换,确保高炉稳定顺行。
  
  (3)控制精粉的SiO2和水:精粉的SiO2含量决定了熔剂性球团矿软化性能、熔滴性能的优劣和入炉品位是否合理,是高比例球团冶炼的关键基础问题。严格控制入厂铁精矿的品位和SiO2含量、水含量,对产铁精矿必须实施细磨精选,同时应选用优质粘结剂,严格控制膨润土的加入量。
  
  (4)要求球团矿须具有高质量:球团替代烧结若要获得节能减排果,必须以高质量球团矿为基础,并非使用任何球团矿均可得到节能减排的果,球团矿质量差,可能其果还会适得其反。
  
  (5)含铁尘泥等固废物的处理:目前内钢铁联合企业中,烧结除尘灰、高炉出铁场灰、高炉次二次灰、转炉除尘灰、OG泥、氧化铁皮、杂料等固废物般都送烧结混料回收利用,高比例球团情况下,这些固废都需要寻找新的出路,比如应用转底炉、回转窑、造块等工艺进行资源化利用。
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