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想要复合式破碎机果更好?不妨试试这几招!

[ 发布日期:2018-01-22 点击:2432 来源:洛阳亚联重型机械有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  复合式破碎机是通过机器的上部垂直落入高速旋转的叶轮内,然后在高速离心力的作用下,与另部分以伞状形式分流在在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在相互撞击后,有回到了叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,是利用石打石的破碎原理起到的破碎果的。
  
  而且,其破碎果直接影响到它的生产率等系列问题,因此,对于企业来说提高复合式破碎机的果意义重大,提高复合式破碎机的果不妨试试这几招:
  复合式破碎机
  1. 严格控制给料尺寸,不出现卡腔、堵塞现象
  
  破碎机给料口的设计尺寸有这样个公式:给料口尺寸=(1.1~1.25)*原料颗粒尺寸。很多生产人员对其不理解,总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此,原料中的超过规定的大粒径原料就成了卡堵腔槽的元凶,虽然不是屡屡堵塞,但是每堵塞次,设备都会在很长时间内无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保颚式破碎机正常运行的重要前提条件之。
  
  2. 严格控制给料量,防止因过量产生堵塞现象
  
  很多企业因为初始给料不足,严重影响生产,因此对料仓进行了技术改造,但是改造后的料仓,由于缺乏限制给料量的装置,往往出现矫枉过正的另种现象,即过量给料。若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响破碎破的产能。
  复合式破碎机
  3. 节奏给料,控制供料,确保破碎正常运行
  
  现在选矿企业的破碎段,多是采用部溜槽给料,整个给矿机的2/3甚至整体外露出仓外,由于授料口偏远,导致给矿机完变成了个振动溜槽,不但给料速度不佳,并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围,但严禁垂直给料,防止设备受压失去振动能力或影响到输送果。
  
  尤其是采用自卸车直接卸料,则垂直授料的弊更加严重。因此,如何调整下料仓角度,确保下料顺畅且不压料,让给矿机的节奏和破碎机机的加工节奏吻合,才是正常给料的技术保证。
  
  4. 调整给料机角度,充分利用给料机筛分功能,实现预筛分
  
  振动给料机往往都带有篦条,具备些筛分功能。但在实际的应用中,由于振幅、给料角度等原因,该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象,使其失去原有能。面对这种情况,很多企业将该篦条用钢板予以封堵,变成个板式给矿机。
  
  振动给矿机的篦条其实在调整得当的情况下,发挥的率是其明显的。调整振幅、给矿机角度,充分释放给矿机筛分功能,是提高总通过量的途径。
  
  5. 合理调整排料口及噬角,有限度的增加设备加工能力
  
  破碎机的排矿口大小,确定了该设备的加工能力大小。往往作为粗碎设备,其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据,不能任意加大或减少排矿口尺寸。
  
  复合式破碎机是在亚联重工在PEL立式复合破碎机(该机已列入机械行业标准)基础上,结合内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能  已达内先进水平,用于破碎各种中硬矿石,别适用于捣固焦化厂精煤的细碎。欢迎前来选购!
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