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管式降膜蒸发器
详情介绍
  本公司生产的管式降膜蒸发器达到了国际先进水平,可广泛用于多种行业的稀溶液浓缩。
  
  同普通传统式蒸发器相比.管式降膜蒸发器具有不易结垢、热能率高、单位面积蒸发能力大、出液浓度高、操作平衡、清洗方使,运行平稳、可靠,使用寿命长等优点。
  
  本套装置主要由蒸发室(加热室)、分离室、预热器、冷凝器、热泵 真空泵、物料泵.电控箱、工作台及所有管路.阀门组成。我公司生产50-2000㎡管式降膜蒸发器成套设备,可以根据不同输料的特点,设计成不同的工艺流程,也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
管式降膜蒸发器

产品优势

工作原理

技术参数

  该设备在真空低温条件下进行连续操作. 节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。尤其适合于处理热敏性物料。对易起泡物料或在高真空下应用更具使势。具有造价低.持液量少, 占地面积少,适应范围广,适用于大型装置等特点。


  料液从顶部进入料液分布器,经液体分布及成膜装置,把料液均匀地分配到各管热管中,并使在其受重力的作用下呈膜状沿管内壁往下流动。在下降过程重.液膜受到从管壁传入的热量,就蒸发汽化。二次蒸汽从液膜中分离出来后在中空的换热管中汇集,并在负压作用下向下流动;由于料液的不断蒸发,二次蒸汽量逐渐増加,在管内流动逐渐加快.拉动液膜快速流动,使液膜处于高度湍流状态,强化了管内壁的传热,蒸发状况为较大蒸发;由于这种蒸发状况连续不断地进行,因此管内壁的结疤是一种多孔的疏松结构,容易清洗,因此不易结疤。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质.从而实现多效操作,液相则由分离室排出。


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