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反击式破碎机的使用及维护介绍,这样做才正确

时间:2020-10-15 13:42:40 点击:753 次 来源:洛阳亚联重型机械有限公司
  反击式破碎机主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。之前我们介绍过反击式破碎机的安装,那么今天亚联的小编再来讲解下关于反击式破碎机的使用及维护,下面一起来看看吧。
  

  一、反击式破碎机的使用

  反击式破碎机

  1、开机前检查

  
  检查轴承内是否有适量的润滑脂,一般情况下,安装完成后,需加适量润滑脂;检查反击衬板与转子或其它部件之间是否有干涉;检查所有紧固件是否紧固,并加固松动的紧固件;检查所有活运部件是否转动正常;手工盘动转子至少一圈以上,确认转子没有任何卡阻和碰撞。
  

  2、机器的启动

  经开机前检查,确认一切正常后,方可开机启动。机器正常启动运行后,必须空载运转2分钟,若发现有不正常现象或异常响声,应立即停机检查,查出原因并排除后方可再次启动。
  

  3、机器的给料

  
  (1)本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上,这样既可保证机器的处理能力,还可避免物料堵塞而闷车,延长机器的使用寿命。给料粒度配比曲线必须符合出厂说明书载明的要求。
  
  (2)当需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置调整排料间隙,调整时应首先松动琐紧螺母。
  
  (3)工作间隙的大小情况,可以通过打开机器两侧检修门进行观察。此项工作必须停机后进行。
  

  4、调整出料粒度

  当反击式破碎机的出料料度过小时,可将反击架调整部件保护螺套拆下,将长螺母顺时针拧动,反击衬板与转子之间间隙调大。反之,当出料粒度过粗时,逆时针拧动将间隙调整小即可。当反击式破碎机的反击架为液压调整时,同样可以松开销紧螺母后,操作液压系统换向手柄,调大或调小反击衬板与转子之间间隙,使出料粒度相应地变大或变细。然后拧紧锁紧螺母。
  

  5、机器的停机

  
  反击式破碎机每次停机前应停止给料,待破碎腔内的矿石完全排出后,方可停止破碎机。在砂石破碎生产线中,反击式破碎机的停机顺序为前序设备先停止,然后停止反击式破碎机。如因停电或其它原因停机时,再次启动必须彻底清除破碎腔内的物料方可启动。
  

  二、反击式破碎机的维护

  

  1、机器日常检查

  
  机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即停机检查原因并排除。在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,高温不超过75度,如超过75度应立即停机检查,查明原因并排除。动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更换。装配或更换板锤,必须保持转子平衡,不平衡力矩不得超过0.25kg。当机器衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。每次开机启动前必须检查所有螺栓处于紧固状态。
  

  2、破碎机的润滑

  
  给设备加注润滑脂是反击破碎经常进行的保养工作,只有确保轴承有足够的润滑脂,才能保证反击式破碎机正常稳定的运行。反击破碎机润滑需注意以下几个方面:
  
  (1)要检查轴承温度和其它转动部件的润滑情况。
  
  (2)反击式破碎机应根据用地区气候、现场环境等因素选用润滑脂型号。通常情况下可以选用3号锂基脂。
  
  (3)反击式破碎机每工作8小时需往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为不超过腔内容积的75%。
  
  上述介绍了关于反击式破碎机的使用及维护,只有正确的操作使用机器,以及平常对机器的维护,才能保证设备的稳定生产。这里提醒一点,新机器在初次使用后反击架与板锤的间隙宽度必须保证不小于20毫米,避免板锤与后机架发生碰撞。洛阳亚联机械公司专注强力混合机、反击式破碎机等重型设备的制造生产与销售,其中制造的反击式具有破碎机备件更换简便,维护费用少,使用范围广、寿命长,润滑方便快捷等优点,如果您有需求,可直接与亚联联系,欢迎您的来电或留言咨询!

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